硅胶制品生产过程中有可能会遇到很多的状况，比如这个破裂、变黄、黑点、有异味等等。其中今天要说的就是这个破裂，在我们的使用过程中也会出现类似的情况，这就需要我们找出原因然后采取措施加以解决了。

　　硅胶制品破裂原因：

　　1、模具原因:比如这个发泡硅胶条，可能是模具表面过多的污垢、粗糙不利于模腔脱模，导致模具破裂。解决方法：对模具进行定期清洗或表面电镀处理。

　　2、操作手法：脱模时操作手法不对，解决方法：对操作员进行专业的操作技能培训。掀模时硅胶制品离型度不好，产品在掀模过程中破裂，对模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产。

　　当然还有很多的原因，还有更多的硅胶制品破裂补救方法进行解决：

　　1、快速粘接，选用硅胶热硫化粘接：首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等，其次在硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷胶水，^后放到模具中高温加压、加热即可。

　　2、慢速粘接选用慢干胶水：首先清洗硅胶制品表面油污灰尘等，其次在两个硅胶制品待粘接界面上均匀胶水，把两者固定住或按压住放置8到12小时即可。

　　3、快速粘接选用瞬间胶水配合处理剂：首先清洗发泡硅胶条类似的硅胶制品表面油污灰尘等，其次在两个硅胶制品待粘接界面上均匀涂刷处理剂，放置5分钟。^后在硅胶制品一面均匀点上胶水，把两者贴合即可。