现在的产品都会一定的偏差，所以现在都要求在一定的公差范围之内，对于硅橡胶制品而言也是一样的，不过有时候会出现比较大的偏差，导致产品不能正常的使用，因此找出具体的原因并加以解决非常重要。

　　硅橡胶制品尺寸偏差原因：

　　硅橡胶制品成型模具温度过低，原料的流动性相对较差，导致硅橡胶密封圈成型尺寸和预期有误差！所以，制品成型时应加大模具的温度，要知道成型模具的温度越高，那么它的硅胶原料就因为温度的原因能够很好的按照成型模具成型，原料的流动性也就会紧贴在模具内活动，就不会存在有误差的情况了。

　　在相同的机台上面加工并且对于机台的参数以及温度和压力等等都没有改变的情况下，出模的时间会影响着产品的外观尺寸变化，所以产品尺寸偏差对于温度的时间的掌控很重要，由于出模时间没有控制在一定的时间范围内，硅胶制品的硫化温度时长都会增长，自然会出现变形情况。

　　有时候可能是模具本身设计的问题，模具设计的不严谨、不合格，那么在硅橡胶密封圈生产中无论怎么调整尺寸也会发现有些许误差。所以模具开模时，一定要注意模具的严谨度要和产品的规模没有半点误差才行。