常州市奥特橡塑制品有限公司

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分析塑胶制品着色后出现褪色的原因

发布时间:2017-05-25  点击率:390
文章标签:塑胶制品着色褪色原因

  色粉着色,由于均匀分布在树脂中,所以分散性较好,这个只能针对注塑类型的,特别是厚壁物品而言,对于其他塑胶制品就没有什么作用,很多人也会发现,时间长了就会出现褪色的情况,影响了正常的使用。


  塑胶制品着色褪色原因:


  1、着色剂的耐光性着色剂的耐光性直接影响硅橡胶密封条等制品的褪色,受强光照射的室外制品,所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,^好选用七、八级,室内制品可选四、五级。


  2、耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高,而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。


  3、抗氧化性某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化,二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化,色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,红色会逐渐减退。


  硅橡胶密封条等塑胶制品的着色剂与树脂的反应主要表现在某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的,这些化学反应将导致色相的变化,并使聚合物发生降解,从而使制品性能发生变化。