硅胶按键在我们生活中随处可见，但是不同的东西对它的要求是不一样的，有些要求有透光效果，就要使用镭雕工艺，同时我们也会发现有时候会破裂，这其实和很多的因素有关系。

　　硅胶按键破裂原因：

　　1、在硅橡胶密封圈等成型时温度过高会导致硅胶按键变脆，因而很容易破裂。硅胶按键在脱模时手法错误，没有严格的按照SOP上面的手法操作。

　　2、硅胶按键硫化时间过短，当硅胶按键成型时，模温过低或硫化时间过短时，就会造成按键紧贴在模具上不容易脱落。使用的硅胶原料质量太差，很多硅胶厂家为了节省成本，购买劣质的或者假冒的硅胶原料，从而导致生产出来的硅胶按键容易破裂、质量太差、柔韧性不好。

　　3、硅胶按键破裂原因：模具问题，模具没清洁干净或者模具保养不好，模具表面粗糙或累积污垢，不利于脱模，导致硅胶按键破裂。

　　在很多时候会用到硅胶按键滴胶，其实就是将高纯度环氧树脂和固化剂搅拌均匀后滴在硅胶按键的表面，并放置一定时间使其固化而形成的硅胶按键表面水晶块的效果。

　　硅胶按键滴胶后形成的水晶块具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点，能使硅胶按键的表面取得良好的保护作用，其耐磨效果远远超出硅胶按键喷油的耐磨效果，并且能增加硅胶按键表面的光泽和亮度，进一步增加硅胶按键表面的装饰效果。滴胶工艺除了适合硅胶按键之外，同样也适合金属、陶瓷、玻璃、硅橡胶密封圈等材料制作的工艺品表面装饰和保护。