常州市奥特橡塑制品有限公司

Changzhou AOTE Rubber Pastics Product Co.,Ltd

当前位置:首页 | 新闻中心 | 公司新闻

公司新闻

探讨硅胶制品喷霜的原因是什么

发布时间:2017-11-09  点击率:369
文章标签:硅胶制品喷霜原因

  如今硅胶制品已经是被广泛用到多个领域,不过很多人都会遇到一种现象,那就是喷霜的情况,这会影响到正常的使用,为此我们需要找出其中的原因,尽快解决好,这样才能满足需求。


  硅胶制品喷霜原因:


  一、硅橡胶密封圈厂家介绍配方设计不当。造成饱和喷出,迁移喷出,生产喷出,反应滞留,应力喷出。工艺操作不当。混炼不匀,炼胶温度过高,称量不准,硫化温度过高或过低,硫化时间过短,脱模水或剂使用不当。


  二、硅胶原材料波动。因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化。


  三、储存条件差,温度,温度,压力等等,硅胶制品老化原因。


  硅橡胶密封圈厂家介绍我们可以在配方设计中大部人都会用到钙,而多部分都是用的纳米碳酸钙,纳米碳酸钙在生产中会降低硫化交联效率,因为其是无机填料,用量大,常常是超量加入,生产中也会因操作中常会出现混炼不匀,造成局部超过饱和度,也为何喷粉大部分都出现在低成本配方中的原因之一吧,在大量无机填料加入,却没有相应的活性剂来调整它,完全的超出胶料的饱和度,喷出也是必然的。